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青岛压铸模具的正确使用

2020-06-29 10:13:53

好的机器离不开人的操作,除了机器自身之外,公司员工十分有正确使用压铸模具也是一个十分重要的因素,一起来看看作为一个员工来正确使用压铸模具吧

⑴、严格执行压铸工操作规程,严格控制模具头一次使用的循环时间,其误差应小于百分之十。稳定的压铸循环时间,对一个铸工厂的综合效益至关重要。对产品质量稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。

⑵、严格执行模具冷却方案,模具冷却是提高生产效率、铸件质量、模具寿命,减少模具故障的有效方法。但是,错误的水冷却操作,将对模具造成致命伤害。停止压铸生产,需要立即关闭冷却水。

压铸模具的正确使用(员工篇)

⑶、浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范,做到舀入的金属液不含氧化皮,浇入压室的金属液很少波动。手工浇注浇入量误差控制在百分之二到百分之三以内。

⑷、清模及时清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢,防止合模时压塌模具表面,堵塞排气道,或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。

⑸、喷涂喷涂是很重要、难度比较大的压铸操作之一,需要严格按喷涂工艺操作。不正确的喷涂会使产品质量不稳定和模具早期限损坏。

⑹、按规定及时对滑动部位进行润滑。

⑺、随时注意合模紧度,经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况,防止在使用中模具下沉或坠落。

压铸模具的正确使用(员工篇)

⑻、完成一个模具维修周期的模次,或完成规定的生产批量后停止生产,要保留一个压铸产品(带浇、排系统),与模具一起送修。

作为公司的一员要多站在公司的立场去考虑问题,严格遵守公司的规章制度和操作指导书


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