青岛压铸模具的优势：

1、压铸精度高，尺寸稳定，一致性好，加工余量小2、螺纹、线条、文字、图像和符号都可以压铸:压铸填充过程总是在压力的作用下进行，峰谷、凸凹、窄槽等形状都可以清晰的压铸出来。因此，压铸可以压出非常清晰的螺纹、线条、文字、图像和符号。

2、压铸件可以涂覆表面处理:由于压铸件的使用规划日益扩大，可以涂覆表面处理，如电镀、阳极氧化、抛光、有机保护涂层、喷漆、喷砂、酸洗等。，以满足使用中的需要。然后满足装饰性或保护性的要求。

3、在压铸模具中选择镶嵌方法可以节省装置工艺，简化制造工艺:其他材料(如钢、铁、铜、合金、铝等)的零件。)可以嵌入压铸件中，以节省宝贵的材料和加工时间，获得形状凌乱的零件和功能良好的零件。

4、压铸组织细密，强度和硬度高:由于液体金属在模具中迅速冷却。一起在压力下结晶，压铸件上一层靠近表面的金属晶粒比较细，组织也比较细。提高表面硬度。与砂型铸件相比，压铸件的抗拉强度可达25%-30%.但是延伸率有所下降。

5、压铸生产功率很高：锌铝压铸生产过程易于机械化和自动化。一般冷玉室压铸机每8小时均匀压铸600'I00次，而热压室压铸机每8小时均匀压铸3000-TWO次。因为压铸过程主要是在压铸机上完成的，所以生产过程很容易自动化。

6、铸件壁薄，形状。凌乱，归纳清晰：铝合金压铸Z小壁厚可为0.3mm,铝合金压铸可以是4.5mm,小型铸孔直径可为0.7mm;可铸螺纹的Z小螺距为0.75mm。