有一种说法是在铝合金压铸模具中加入硅可提高合金的流动性应用，其实，这种说法是不完全的，但也有从误导的偏差。 接下来，我们来了解下加入硅的主要目的。

1、加硅能增加流动性。此作用主要是用于重力铸造，如低压下灌装。事实上，加或不加硅在超过1MPa的充型压强下充型的合金，并没有得到多少的差异。今天的铸造过程中，填充压力可以大于100兆帕，流动性差，没有合金填充不足的问题。

2、可以减少“液 - 固”相转变的体积收缩，来确定基于几个实验中，硅的约20％的铝的量，可以实现在相变的体积几乎没有变化。因此，如果是使用在进行高温工作场合的铝活塞，一般来说会是含硅比较具有较高的合金。由于在铸造工艺的特性的性质，高压填充在一个方向铸造金属，不具有反向进给的功能，这是它的低压铸造，重力铸造具有反向馈送的填充处理特性完全不同的地方。正是因为这个问题原因，行业上才特意配制相变收缩率比较低，含硅量尽量高，专门人员为了提高压铸工艺技术不能通过反向补缩。

在合金中加入硅有缺点我们同时也伴随着一些缺点，这样的代价是很大程度上降低了传统合金的强度，且更加系统脆弱，其延伸率也明显有所下降。